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反循环钻机，反循环钻机的优缺点，反循环钻机施工工艺。150米的大成孔深度，2米大成孔直径，广泛适用于陆地、河床、海底大陆架上的各种基础施工工程中的桩孔施工作业；反循环钻机动力头采用双马达减速机构，极大满足作业所需的扭矩要求，并可根据实际负载进行输出参数匹配，达到柔性输出；采用以嵌入式系统PLC的工程机械控制器为核心，通过完美的CAN-BUS总线通讯技术，使钻机真正达到机电一体化控制；系统采用液压先导控制、电磁阀控制、负荷敏感控制，使系统流量按实际工况需求实现佳匹配，油泵、液压马达、液压阀、油管及管接头全部采用进口产品，确保系统的高可靠性；打桩倾角0～16o。在进行斜桩作业时，工作台可根据作业倾角进行调平，方便了操作；主平台、桅杆、滑架采用高强度的型材和焊接箱形结构钻机，优质反循环钻机合理的满足了抗弯抗扭性能。

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钻井的主要功用是为了获取地下实物，例如岩心，岩屑，石油，水，天燃气等。在地质勘探和地质工程中，利于钻探设备向地下钻孔，对于直径较小、深度较大的柱状圆孔，称为钻孔。根据钻井用途，设计不同的钻孔直和钻孔深度。譬如钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。用于地球物理测井取岩芯等一般钻孔偏小。

根据用途划分，一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。顿钻，又称冲击钻，一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁做上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，从而破碎岩石。顿钻设备简单，成本低，不污染油层，但它钻速慢、效率低，钻孔浅，不能适应复杂地层和深井要求优质，水井钻机与钻井技术逐渐被旋转钻所代替。旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前通用的钻井技术。它比顿钻速度快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。

按动力传递方式，旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。转盘钻是在钻井平台的装置转盘，转盘中心有方孔，钻柱上端方钻杆穿过方孔，下接钻杆和钻头，动力驱动转盘时，带动钻柱杆和钻头一起旋转，从而破碎岩石，掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点，就是钻杆和钻头一起旋转，钻得越深，使用的钻杆就越多，转盘所带动的重量就越大，钻杆磨损也成倍增加，能耗也会逐渐增大，直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具，带动钻头破碎岩石，钻头在钻进时，钻杆不转动，减少了钻杆的磨损，增大了钻杆的寿命，减少了能耗，适合钻更深的钻井。不过，这种技术也相对复杂，钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等，设备制造及应用技术难度都较高，不适合小型钻井企业的使用。

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